Фланец — это плоская деталь с отверстиями для болтов и шпилек, выступающая соединительной частью труб и служащая для прочного и герметичного соединения (трубопроводной арматуры, присоединения труб друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям и других деталей). Исполнение фланцев осуществляется по ГОСТ 33259-2015, и оно зависит от рабочего давления, на которое рассчитывается фланец или фланцевое соединение, и от перемещаемой среды:
Производство и реализация
В нашей компании вы можете приобрести фланцы из наличия на складе или заказать изготовление с необходимыми техническими характеристиками:
- Условным диаметром DN: от 15 до 5000 мм.;
- Рабочим давлением PN: от вакуума до 150 кг/см2;
- С рабочей температурой T: от -260 до 900 градусов Цельсия;
- Для рабочих сред: вода, пар, газ, масла, нефтепродукты, химические и криогенные среды.
Стоимость и наличие продукции на складе можно уточнить в отделе продаж нашей компании. Осуществляем доставку компенсаторов по России и г. Москва собственным автотранспортом, транспортными и курьерскими компаниями.
Типы стальных фланцев по ГОСТ 33259-2015
Фланец — плоское изделие квадратной, круглой, или иной формы со сквозным центральным отверстием для прохождения внутреннего потока среды. В равном удалении от центра расположены отверстия для крепежа и шпилек. Применяют для прочного и герметичного соединения труб, трубопроводной арматуры, присоединением труб друг к другу, к машинам, аппаратам и ёмкостям.
Сфера использования фланцев стальных приварных охватывает:
- системы теплоснабжения;
- системы холодного и горячего водоснабжения;
- системы кондиционирования;
- системы транспортировки технологических жидкостей;
- системы транспортировки воздуха или газа.
|
|
Фланец стальной приварной для соединения частей труб, трубопроводной арматуры и других устройств, работающих с рабочей средой под давлением от 1 до 25 кг/см² при допустимой температуре от +300°С до -700°С. Его изготавливают в соответствии со стандартами ГОСТ 12820-80, ГОСТ 33259-2015 и с уплотнительными поверхностями исполнений B.E,F,D,L,M(1- 5, 8, 9) |
|
|
Данный тип фланца состоит из двух частей — фланца и приварного специального кольца, диаметр которого аналогичен с деталью. Данные фланцы отличаются удобством монтажа, т. к. к трубе приваривается только кольцо, а сам фланец остается свободным, что обеспечивает легкую стыковку болтовых отверстий свободного фланца с ответным. Фланцы должны изготавливаться с уплотнительными поверхностями B,E,F (1, 2, 3),в технически обоснованных случаях допускается изготовление колец с уплотнительными поверхностями исполнений, при технически обоснованных случаях допускается изготовление колец с уплотнительными поверхностями исполнений С,L,D,M (4, 5, 8 и 9). Используются при монтаже трубопроводной арматуры и оборудования в сложно доступном месте или при частом ремонте (проверке) фланцевых соединений (например, в химическом производстве, или нефтегазовой промышленности). |
|
|
Фланцы стальные плоские свободные на отбортовке (тип 3) и на хомуте (тип 4) под приварку. Установку изделия производят аналогичным способом ‒ сначала надевают соединитель, далее отбортовку/хомут. Тип 03 используют только на давление PN2,5, PN6, PN10, PN16. Тип 04 применяют только при нагрузках PN10, PN16, PN25. Оба вида выпускают диаметром от 10 до 600 мм.
|
|
|
|
|
|
Воротниковые фланцы называют также юбочными, приварными встык или фланцами с горловиной. Воротник выступает над окружностью, обеспечивая надежную механическую прочность. За счет выпуклости, минимизирующей нагрузки у основания детали, его устанавливают в трубопроводных коммуникациях с давлением 01‒25 Мпа, условным диаметром (Ду) ‒ от 10 до 4000 мм. Фланцы изготавливаются с уплотнительными поверхностями всех исполнений (кроме фланцев исп.1 на Ру 10,0, 16,0 и 20,0 МПа (100, 160 и 200 кгс/см2) |
|
|
Воротниковые фланцы ГОСТ 12821-80 бывают девяти различных исполнений уплотнительных поверхностей и геометрических размеров. Чаще всего используется первое исполнение, но при давлениях свыше 16кг/см² и/или использовании кислотных/щелочных (агрессивных) сред выбираются исполнения 2-9. |
Типы уплотнительных поверхностей
|
Гладкая уплотнительная поверхность |
Самый просто вариант по ГОСТ 33259. У фланцев исполнения A отсутствует зеркало, поэтому они образуют ровную и гладкую плоскость. Такие детали можно изготовить типом 11 и 01 только для низкого давления PN 1, 2 и 6 кгс/см², диаметром от 10 до 4000 мм. |
Гладкая уплотнительная поверхность |
|
С соединительным выступом |
Первое исполнение встречается у приварных и воротниковых деталей, выполненных по ГОСТ 12820-80 и 12821-80 соответственно. По первому документу производят элементы номинальным диаметром от 10 до 2400 мм на нагрузки до 25 кгс/см2. По второму ‒ Ду 10-1600 мм на давление не более 6,3 МПа. Конструктивная особенность этих металлоизделий ‒ фаска под углом 45 градусов. |
С соединительным выступом |
|
Исполнение с выступом |
Фланцы с выступом обладают прямым скосом, т.е. имеют фаску под углом 90°. Размерный ряд начинается с 10 мм и заканчивается 800 мм для плоских и приварных встык элементов. На образовавшуюся поверхность укладывают прокладку, которая исключает трение между дисками, улучшает плотность их прилегания. Контрфланцем в этом соединении выступает трубодеталь со впадиной. |
Исполнение с впадиной |
|
Исполнение с впадиной |
Металлоизделие с углублением на поверхности является ответным фланцем для деталей 1-го и 2-го исполнений. Глубина впадины не превышает высоту выступа, чтобы обеспечить максимальное прижатие элементов. |
Исполнение с выступом |
|
Исполнение с шипом |
Выступающая часть на поверхности диска имеет форму кольца. Встречается у воротниковых фланцев условным диаметром от 10 до 800 мм, выдерживающих нагрузку до 200 кгс/см2 (при Ду не более 250 мм). Уплотнительные поверхности исполнения L и М используются под фторопластовые прокладки. |
Исполнение с пазом |
|
Исполнение с пазом |
Уплотнительные поверхности исполнения L и М используются под фторопластовые прокладки. |
Фланцевая пара С |
|
Исполнение К по ГОСТ 33259-2015 |
Подразумевает использование компенсирующей линзы, сферическая форма которой при стягивании болтов / шпилек трансформируется в плоскую и заполняет собой пространство между стальным фланцами диаметром до Ду800 мм. |
Фланцевая пара исполнение К
|
|
Исполнение J по ГОСТ 33259-2015 |
Металлические диски и квадраты производят по нормам ГОСТ 12821-80 и ГОСТ 33259-2015. Изготовление прокладочных материалов соответствует ГОСТ Р 53561-2009. Поверхность имеет специальную канавку на внешней стороне трубодетали. Седьмое исполнение не применяется к плоским приварным фланцам. |
Фланцевая пара исполнение J |
Исполнение с шипом
Фланцы стальные резьбовые ГОСТ 9399-81
Фланцы резьбовые представляют собой плоское кольцо или диск с равномерно расположенными отверстиями для болтов или шпилек с резьбой по внутреннему диаметру.
Они служат для прочного и герметичного соединения труб и трубопроводной арматуры, присоединения их к машинам, аппаратам и емкостям, для соединения валов и других вращающихся деталей.
Стандарт ГОСТ 9399-81 распространяется на стальные резьбовые фланцы, применяемые в химической и нефтехимической промышленности для арматуры, соединительных частей и трубопроводов с линзовым уплотнением.
Резьбовые фланцы используются на трубопроводах с широким диапазоном давлений и при больших перепадах температуры окружающей среды:
Давление: Ру от 20 до 100 МПа (200–2000 кгс/см²).
Температура среды: от –50 до +510 °С.
Диаметр трубопровода: Ду от 6 до 200 мм.
Таблица 1 Конструкция и размеры
| d | D h14 | D1 | b h14 | c | d1 Н16 | n | Масса, кг, не более |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| М14 × 1,5 | 70 | 42 | 15 | 1,6 | 16 | 3 | 0,40 |
| М16 × 1,5 | 0,38 | ||||||
| М24 × 2 | 95 | 60 | 20 | 2,0 | 18 | 0,95 | |
| М33 × 2 | 105 | 68 | 1,10 | ||||
| М42 × 2 | 115 | 80 | 25 | 4 | 1,60 | ||
| М48 × 2 | 135 | 95 | 30 | 22 | 2,60 | ||
| М56 × 3 | 165 | 115 | 35 | 2,5 | 24 | 6 | 4,50 |
| М64 × 3 | 4,25 | ||||||
| М80 × 3 | 200 | 145 | 40 | 29 | 7,10 | ||
| М100 × 3 | 225 | 170 | 50 | 33 | 10,50 | ||
| М110 × 3 | 245 | 185 | 55 | 14,00 | |||
| М125 × 4 | 260 | 195 | 3,0 | 36 | 15,00 | ||
| М135 × 4 | 290 | 220 | 65 | 39 | 22,80 | ||
| М155 × 4 | 300 | 235 | 70 | 8 | 23,20 | ||
| М175 × 6 | 330 | 255 | 80 | 4,0 | 42 | 31,65 | |
| М190 × 6 | 400 | 305 | 85 | 48 | 55,30 | ||
| М215 × 6 | 315 | 95 | 55,85 | ||||
| М240 × 6 | 460 | 360 | 105 | 55 | 84,55 | ||
| М265 × 6 | 480 | 380 | 130 | 59 | 106,10 | ||
| М295 × 6 | 570 | 460 | 10 | 164,20 |
Примечания:
1. Размер М16×1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.
2. Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер d1 указаны в приложении 1.
Пример условного обозначения фланца с резьбой М110×3 из стали марки 35:
Фланец М110×3-35 ГОСТ 9399-81
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
| Марка стали | Обозначение стандарта | Предельные параметры применения | |
|---|---|---|---|
| Температура, °С | Условное давление py, МПа (кгс/с м²) | ||
| 35, 40, 45 | ГОСТ 1050 | От минус 40 до плюс 200 | 32 (320) |
| 30Х | ГОСТ 4543 | От минус 50 до плюс 200 | 63 (630) |
| 40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА | От минус 50 до плюс 400 | 80 (800) | |
| 25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ | ГОСТ 20072 | От минус 50 до плюс 510 | 100 (1000) |
Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Ру до 63 МПа (630 кгс/с м²) для фланцев толщиной до 35 мм.
2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.
2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.
2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
| Марка стали | Условный предел текучести σ0,2, МПа (кгс/м м²) | Временное сопротивление σв, МПа (кгс/м м²) | Относительное удлинение σs, % | Ударная вязкость ан, Дж/с м² (кгс м/с м²) | Твердость, НВ |
|---|---|---|---|---|---|
| не менее | |||||
| 35, 40, 45 | 275 (28) | 530 (54) | 16 | 59 (6) | 156-197 |
| 30Х | 392 (40) | 618 (63) | 15 | 187-229 | |
| 38ХА, 40Х | 588 (60) | 735 (75) | 235-277 | ||
| 30ХМА, 35ХМ | |||||
| 25X1МФ | 667 (68) | 785 (80) | 13 | 248-293 | |
| 25Х2М1Ф | 12 | 49 (5) | |||
| 20Х3МВФ | 14 | 59 (6) | |||
Примечание. Допускается применять стали марок, разрешенные Госгортехнадзором, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 3.
Типы стальных фланцев стандарта ASME/ANSI 16.5
|
Flanges ANSI/ASME Slip On (Flange SO) — фланцы стальные плоские приварные Фланец этого типа надевается на конец трубы и обычно устанавливается таким образом, чтобы поверхность фланца находилась на 0,375 дюйма (9,5 мм) дальше конца трубы. Это позволяет осуществлять двухстороннюю сварку фланца – один шов для прочности варится для присоединения стыковочной втулки фланца к трубе, а уплотняющий сварной шов варится внутри фланца на конце трубы. Если условия эксплуатации позволяют, то уплотняющий сварной шов не делается. Сквозные фланцы наиболее часто используются при более низких давлениях – класс 150 (PN 20) или класс 300 (PN 50) используемых пределов расчетного давления. DN: 1/2″–60″ Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5); 75–350 (ANSI B 16.47) |
|
|
ANSI/ASME Threaded (Screwed, ST) Flanges — фланцы стальные резьбовые Фланцы с резьбой применяются с большими ограничениями в особых случаях. Главное их преимущество — возможность сборки без сваривания при высоком давлении на участках трубопроводов, где применение сварки ограничено нормами безопасности. Стальные фланцы с резьбой нельзя применять в условиях сильных колебаний температуры и механических деформаций, поскольку высока вероятность разгерметизации соединения.
DN: 1/2″–3″ Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5) |
|
|
ANSI/ASME Welding Neck Flanges (WN, Weld Neck) — воротниковые (стальные приварные встык) фланцы Воротниковые (юбочные) фланцы привариваются встык к торцу трубы. Такое присоединение обеспечивает устойчивость к деформациям, низким и высоким температурам, уменьшает турбуленцию в области фланцевого соединения. Фланцы стальные приварные встык наиболее часто используются при жестких условиях эксплуатации и необходимости высокого качества производства.
DN: 1/2″–60″ Class: 150–2500 (ANSI B 16.5); 75–900, для 900 lbs только 26″–48″ (ANSI B 16.47) |
|
|
Flanges ANSI/ASME Lap Joint (LJ, Lapped Flange) — фланцы приварные внахлест (фланцы с соединением внахлест, фланцы свободные) Фланцы приварные внахлест по своей форме похожи на плоские фланцы Slip On, но имеют скругленную внутреннюю кромку около уплотнительной поверхности для плотного прилегания к концевому приварному кольцу. Фланцы данного типа не привариваются к трубе, а могут свободно вокруг нее вращаться. Фланцы приварные внахлест применяются на часто разбираемых участках трубопроводов. Такие соединения легко монтируются, поскольку крепежные отверстия легко выравниваются относительно противоположного фланца. Свободные фланцы не вступают в контакт со средой, поэтому их не обязательно изготавливать из коррозионно-стойкой стали.
DN: 1/2″–24″ Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5) |
|
|
ANSI/ASME Socket Weld Flanges (SW) — фланцы с впадиной под сварку (раструбные фланцы) Фланцы раструбные (стальные фланцы с впадиной под сварку) надеваются на торец трубы и привариваются к ней. Фланец Socket weld похож на плоский фланец, но радиус отверстия приварной поверхности раструбного фланца больше внутреннего радиуса трубы примерно на толщину ее стенки.
DN: 1/2″–24″ Class: 150–1500, для 1500 lbs только 1/2″–2 1/2″ (ANSI B 16.5) |
|
|
Flange ANSI/ASME Blind (Blank) — заглушки фланцевые стальные Заглушки фланцевые стальные (стальные приварные фланцы без отверстия посередине) применяются для закрытия концевого участка трубопровода или для доступа к его промежуточному участку. Изготавливаются для всех номинальных давлений и номинальных диаметров. |
|
Типы и соответствие уплотнительных поверхностей
| ASME(ANSI) | ГОСТ 33259-2015 | Чертеж Тип площадки уплотнительной |
| FF | Исполнение А по ГОСТ 33259-2015 |
Гладкая уплотнительная поверхность |
| RF |
Исполнение В по ГОСТ 33259-2015 Исполнение 1 по ГОСТ 12815-80/12822-80 |
С соединительным выступом |
| LM, SM |
Исполнение Е по ГОСТ 33259-2015 Исполнение 2 по ГОСТ 12815-80/12822-80 |
Исполнение с выступом |
| LF, SF |
Исполнение F по ГОСТ 33259-2015 Исполнение 3 по ГОСТ 12815-80/12822-80 |
Исполнение с впадиной |
| LT, ST |
Исполнение C, L по ГОСТ 33259-2015 Исполнение 4 по ГОСТ 12815-80/12822-80 |
Исполнение с шипом |
| LG, SG |
Исполнение D, M по ГОСТ 33259-2015 Исполнение 5 по ГОСТ 12815-80/12822-80 |
|
| RTJ |
Исполнение J по ГОСТ 33259-2015 Исполнение 7 по ГОСТ 12815-80/12822-80 |
|
Типы стальных фланцев стандарта DIN EN 1092-1.
Полное название стандарта DIN EN 1092-1:2007 Фланцы и их соединения. Круглые фланцы для труб, арматуры, фитингов и вспомогательных устройств с указанием PN. Часть 1.Стальные фланцы.
Область применения фланцев DIN EN 1092-1:2007. Данный европейский стандарт устанавливает требования к круглым стальным фланцам DIN, работающим при давлении от PN 2,5 до PN 400 и имеющим размеры от DN 10 до DN 4000. Данный стандарт фланцев DIN определяет: типы, размеры, материалы, допуски, резьбу, обработку поверхностей, маркировку фланцев; размеры болтов; зависимость давления от температуры, массу.
|
Тип 01
Плоский приварной фланец
|
|
Тип 02
Свободный фланец под приварное кольцо (см. тип 32) или приварное соединение (см. тип 33)
|
|
Тип 02
Свободный фланец на отбортовке(см. тип 35)
Свободный фланец на отбортовке (см. тип 36)
Свободный фланец на отбортовке (см. тип 37))
|
|
Тип 04
Свободный фланец на отбортовке (см. тип 34)
|
|
Тип 05: глухой фланец / заглушка
PN6/10/16/25/40/63/100
|
|
Тип 11: приварной встык (воротниковый) фланец
|
|
Тип 12: фланец приварной внахлест с «шеей»
z
|
|
Тип 13: резьбовой фланец
|
|
Тип 21: интегрированный фланец
|
|
Тип 32: приварное кольцо для фланца тип 02
|
|
Тип 33: отбортовка для фланца тип 02
|
|
Тип 34: отбортовка для фланца тип 04
|
|
Тип 35: отбортовка для фланца тип 02
|
|
Тип 36: отбортовка для фланца тип 02
|
|
Тип 37: отбортовка для фланца тип 02
|
|
Тип A: гладкая уплотнительная поверхность
Исполнение А по ГОСТ 33259-2015
|
|
Тип B (В1 и В2): соединительный выступ
Поверхности типов В1 и В2 имеют различную степень обработки и используются в следующих вариантах: В1 — с фланцами от PN 2,5 до PN 40; В2 — с фланцами от PN 63 до PN 100;
Исполнение В по ГОСТ 33259-2015
Исполнение 1 по ГОСТ 12815-80/12822-80
|
|
Тип C: шип
Исполнение с шипом
Исполнение C, L по ГОСТ 33259-2015
Исполнение 4 по ГОСТ 12815-80/12822-80
|
|
Тип D: паз
Исполнение с пазом
Исполнение D, M по ГОСТ 33259-2015
Исполнение 5 по ГОСТ 12815-80/12822-80
|
|
Тип E: выступ
Исполнение с выступом
Исполнение Е по ГОСТ 33259-2015
Исполнение 2 по ГОСТ 12815-80/12822-80
|
|
Тип F: впадина
Исполнение с впадиной
Исполнение F по ГОСТ 33259-2015
Исполнение 3 по ГОСТ 12815-80/12822-80
|
|
Тип G: выступ под уплотнительное кольцо
|
|
Тип H: паз под уплотнительное кольцо
|
Конструкционные материалы
Материал фланцев выбирается проектной организацией или заказчиком с учетом условий эксплуатации: рабочее давление, температура и характеристики рабочей и окружающей среды, коррозионные свойства, марки материалов привариваемых труб и сопрягаемого оборудования.
Допускается изготовление фланцев и крепежных деталей из других материалов, в том числе зарубежных (в установленном порядке), с соответствующими характеристиками.
Рекомендуемые материалы для изготовления фланцев
| Группа стали или чугуна | Марка материала |
НД на заготовки |
Температура применения, °С | МПа (кгс/см), не более |
|---|---|---|---|---|
|
Серый чугун |
СЧ15 |
ГОСТ 1412, [3] |
От -15 до 300 |
1,6 (16) |
|
Ковкий чугун |
КЧ 30-6-Ф |
ГОСТ 1215, [3] |
От -30 до 300 |
4 (40) |
|
Высокопрочный чугун |
ВЧ40 |
ГОСТ 7293, [3] |
|
|
|
Литье из нелегированной стали |
25Л-II |
ГОСТ 977, [4] |
От -30 до 450 |
6,3 (63) |
|
|
20Л-III |
ГОСТ 977, [4] |
|
20 (200) |
|
|
25Л-III |
ГОСТ 977, [4] |
|
|
|
Литье из легированной стали |
20Х5МЛ |
ГОСТ 977, [4] |
От -40 до 650 |
|
|
|
20ГМЛ |
[5] |
От -60 до 450 |
|
|
Литье из высоколегированной стали |
16Х18Н12С4ТЮЛ |
ГОСТ 977, [4] |
От -70 до 300 |
|
|
|
12Х18Н9ТЛ |
ГОСТ 977, [4] |
От -253 до 600 |
|
|
|
10X18Н9Л |
ГОСТ 977, [4] |
|
|
|
Сталь углеродистая |
Ст3сп не ниже 2-й категории |
Поковки по ГОСТ 8479 |
От -30 до 300 |
10 (100) |
|
|
|
Лист по ГОСТ 14637 |
От -20 до 300 |
|
|
|
20 |
Поковки по ГОСТ 8479 |
От -40 до 475 |
20 (200) |
|
|
|
Лист по ГОСТ 1577 |
От -20 до 475 |
|
|
|
20К |
Лист по ГОСТ 5520 |
|
|
|
|
|
Поковки по ГОСТ 8479 |
От -30 до 475 |
|
|
|
20КА |
Лист, поковка по [6] |
От -40 до 475 |
|
|
Низколегированная сталь |
20ЮЧ |
Поковки по [6] |
От -40 до 475 |
20 (200) |
|
|
15ГС |
Поковки по [7], [8] |
|
|
|
|
16ГС |
Поковки по ГОСТ 8479, [7], [8] |
|
|
|
|
|
Лист по ГОСТ 5520 |
|
|
|
|
|
Лист по ГОСТ 19281 |
От -30 до 475 |
|
|
|
10Г2С1 |
Лист по ГОСТ 5520 |
От -70 до 475 |
|
|
|
17ГС |
Лист по ГОСТ 5520 |
От -40 до 475 |
|
|
|
|
Лист по ГОСТ 19281 |
От -30 до 475 |
|
|
|
17Г1С |
Лист по ГОСТ 5520 |
От -40 до 475 |
|
|
|
12ХМ |
Лист по ГОСТ 5520 |
От -40 до 560 |
|
|
|
15ХМ |
Поковки по ГОСТ 8479 |
|
|
|
|
09Г2С |
Поковки по ГОСТ 8479 |
От -70 до 475 |
|
|
|
|
Лист по ГОСТ 5520 |
|
|
|
|
|
Лист по ГОСТ 19281 |
|
|
|
|
10Г2 |
Поковки по ГОСТ 8479 |
|
|
|
Сталь теплоустойчивая |
15Х5М |
Лист по ГОСТ 7350; заготовки по ГОСТ 20072 |
От -40 до 650 |
20 (200) |
|
Сталь коррозионно-стойкая |
08Х18Н10Т |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
От -270 до 610 |
|
|
|
12Х18Н9Т |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
|
|
|
|
12Х18Н10Т |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
|
|
|
|
10Х18Н9 |
Поковки по [9] |
От -270 до 600 |
|
|
|
08Х22Н6Т |
Поковки по ГОСТ 25054 |
От -40 до 300 |
|
|
|
08X21Н6М2Т |
Поковки по ГОСТ 25054 |
|
|
|
|
15Х18Н12С4ТЮ |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
От -70 до 300 |
|
|
|
06ХН28МДТ |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
От -196 до 400 |
|
|
|
10Х17Н13М3Т |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
От -196 до 600 |
|
|
|
10Х17Н13М2Т |
Поковки по ГОСТ 25054; лист по ГОСТ 7350 |
От -253 до 700 |
|
|
|
07Х20Н25М3Д2ТЛ |
[4] |
От -70 до 300 |
|
Рекомендуемые материалы для крепежных деталей
| Марка материала | Стандарт или технические условия на материал | Параметры применения | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Болты, шпильки | Гайки | ||||
| Температура рабочей среды, °С | МПа (кгс/см), не более | Температура рабочей среды, °С | МПа (кгс/см), не более | ||
|
20, 25 |
ГОСТ 1050 |
От -40 до 425 |
2,5 (25) |
От -40 до 425 |
10 (100) |
|
35 |
|
|
10 (100) |
|
20 (200) |
|
30Х, 35Х |
ГОСТ 4543 |
|
20 (200) |
|
|
|
10Г2 |
|
От -70 до 425 |
|
От -70 до 425 |
|
|
09Г2С |
ГОСТ 19281 |
|
16 (160) |
|
16 (160) |
|
20ХН3А |
ГОСТ 4543 |
|
20 (200) |
|
20 (200) |
|
18Х2Н4МА |
|
От -70 до 400 |
|
От -70 до 400 |
|
|
38ХН3МФА |
|
От -50 до 350 |
|
От -50 до 350 |
|
|
30ХМА |
|
От -40 до 450 |
|
От -40 до 510 |
|
|
25X1МФ |
ГОСТ 20072 |
От -50 до 510 |
|
От -50 до 540 |
|
|
20Х1М1Ф1БР |
|
От -40 до 580 |
|
От -40 до 580 |
|
|
20X13 |
ГОСТ 5632 |
От -30 до 450 |
|
От -30 до 510 |
|
|
14Х17Н2 |
|
От -70 до 350 |
2,5 (25) |
От -70 до 350 |
2,5 (25) |
|
07Х16Н4Б |
[10] |
От -80 до 350 |
20 (200) |
От -80 до 350 |
20 (200) |
|
08Х18Н10Т |
ГОСТ 5632 |
От -196 до 600 |
|
От -196 до 600 |
|
|
10Х17Н13М2Т |
|
От -253 до 600 |
|
От -253 до 600 |
|
|
10Х14Г14Н4Т |
|
От -200 до 500 |
|
От -200 до 500 |
|
|
08Х22Н6Т |
|
От -40 до 200 |
|
От -40 до 200 |
|
|
07X21Г7АН5 |
|
От -253 до 400 |
|
От -253 до 400 |
|
|
ХН35ВТ |
|
От -70 до 650 |
|
От -70 до 650 |
|
|
ХН35ВТ-ВД |
[11] |
|
|
|
|
|
45Х14Н14В2М |
ГОСТ 5632 |
От -70 до 600 |
|
От -70 до 600 |
|
|
10Х11Н23Т3МР |
|
От -260 до 650 |
|
- |
|
|
08Х15Н24В4ТР |
|
От -269 до 600 |
|
От -269 до 600 |
|
|
31Х19Н9МВБТ |
|
От -70 до 625 |
|
От -70 до 625 |
|
Крепежные детали (болты, шпильки, гайки) для соединения фланцев из аустенитной стали должны изготавливаться из стали того же структурного класса, что и фланцы.
Таблица А.1 - Исполнения уплотнительных поверхностей фланцев
| Среда | Давление, кгс/см | Исполнения уплотнительной поверхности |
|---|---|---|
|
Трудногорючие и негорючие (непожаровзрывоопасные) вещества по ГОСТ 12.1.044 |
До 6 вкпюч. |
А (плоскость) |
|
|
До 25 вкпюч. |
В (соединительный выступ) |
|
|
Св. 25 |
Е (выступ) - F (впадина); |
|
Вредные вещества 4-го класса опасности (малоопасные) по ГОСТ 12.1.007 |
До 16 вкпюч. |
В (соединительный выступ) |
|
|
Св. |
Е (выступ) - F (впадина); |
|
Вредные вещества 1, 2 и 3 классов опасности (высокоопасные и умеренно опасные) по ГОСТ 12.1.007; |
До |
В (соединительный выступ) |
|
пожаровзрывоопасные вещества (горючие газы и жидкости, легковоспламеняющиеся жидкости) по ГОСТ 12.1.044 |
Все |
Е (выступ) - F (впадина); |
|
Вредные вещества 1-го класса опасности (чрезвычайно опасные) по ГОСТ 12.1.007 |
Все |
Е (выступ) - F (впадина); |
|
ВОТ (высокотемпературный органический теплоноситель) |
Все |
С, L (шип) - D, М (паз) |
|
Фреон, аммиак, водород |
Все |
Е (выступ) - F (впадина); |
|
Вакуум |
(0,95-0,5) абс. |
Е (выступ) - F (впадина); |
|
|
(0,5-0,01) абс. |
С, L (шип) - D, М (паз) |
|
Все среды |
|
K (под линзовую прокладку); |
16
63
